Derzeit ist das größte technische Problem von LED-Beleuchtungskörpern das Problem der Wärmeableitung

Die schlechte Wärmeableitung führt zu den LED-Antriebsspannungsversorgungen und Elektrolytkondensatoren, die zum Engpass für die weitere Entwicklung von LED-Beleuchtungskörpern geworden sind und der Grund für die vorzeitige Alterung von LED-Lichtquellen.
Im Lampenschema, das die LV LED-Lichtquelle verwendet, arbeitet die LED-Lichtquelle in einem Niederspannungszustand (VF=3.2V) und einem Hochstromzustand (IF=300~700mA), was zu starker Wärme führt, und der Raum traditioneller Lampen ist eng und klein. Es ist schwierig für einen Kühler, die Wärme sehr schnell abzuleiten. Obwohl verschiedene Wärmeableitungsschemata angenommen wurden, sind die Ergebnisse unbefriedigend, und es ist zu einem unlösbaren Problem für LED-Beleuchtungskörper geworden. Die Suche nach benutzerfreundlichen, wärmeleitenden und kostengünstigen Wärmeableitungsmaterialien ist immer im Gange.

Derzeit werden nach dem Einschalten der LED-Lichtquelle etwa 30 % der elektrischen Energie in Lichtenergie umgewandelt, der Rest wird in Wärmeenergie umgewandelt. Daher ist es die Schlüsseltechnologie des Designs der LED-Lampenstruktur, so viel Wärmeenergie wie möglich so schnell wie möglich abzuführen. Die Wärmeenergie muss durch Wärmeleitung, Wärmeübertragung und Wärmestrahlung abgeführt werden. Nur durch eine schnelle Wärmeabfuhr kann die Temperatur im Gehäuse der LED-Lampe effektiv gesenkt werden, der Stromversorgungsschutz kann vor dem Arbeiten in einer langanhaltenden Hochtemperaturumgebung geschützt werden, und die vorzeitige Alterung der LED-Lichtquelle aufgrund des langfristigen Betriebs bei hohen Temperaturen kann vermieden werden.

Wärmeabfuhr von LED-Beleuchtungskörpern

Gerade weil die LED-Lichtquelle selbst keine Infrarot- und Ultraviolettstrahlen hat, hat die LED-Lichtquelle selbst keine Strahlungswärmeabfuhrfunktion. Der Kühler muss die Funktionen der Wärmeleitung, Wärmeübertragung und Wärmestrahlung haben.
Jeder Kühler verlässt sich, abgesehen davon, dass er Wärme schnell von der Wärmequelle zur Oberfläche des Kühlers leitet, hauptsächlich auf Konvektion und Strahlung, um Wärme in die Luft abzuführen. Wärmeleitung löst nur den Weg des Wärmeübergangs, während die Wärmeübertragung die Hauptfunktion des Kühlers ist. Die Wärmeabfuhrleistung wird hauptsächlich durch die Wärmeabfuhrfläche, die Form und die Fähigkeit der natürlichen Konvektionsstärke bestimmt, und die Wärmestrahlung spielt nur eine unterstützende Rolle.
Allgemein gesagt, wenn der Abstand von der Wärmequelle zur Oberfläche des Kühlers weniger als 5 mm beträgt, dann kann die Wärme, solange die Wärmeleitfähigkeit des Materials größer als 5 ist, abgeführt werden, und der Rest der Wärmeabfuhr muss von der Wärmeübertragung dominiert werden.
Die meisten LED-Beleuchtungsquellen verwenden immer noch Niederspannungs-(VF=3.2V), Hochstrom-(IF=200-700mA) LED-Lampenperlen. Aufgrund der hohen Wärme während des Betriebs müssen Aluminiumlegierungen mit hoher Wärmeleitfähigkeit verwendet werden. Üblicherweise gibt es Druckguss-Aluminiumkühler, extrudierte Aluminiumkühler und gestanzte Aluminiumkühler. Der Druckguss-Aluminiumkühler ist eine Technologie zur Herstellung von Druckgussteilen. Flüssige Zink-Kupfer-Aluminium-Legierung wird in den Zuführungsport der Druckgussmaschine gegossen und dann von der Druckgussmaschine gegossen, um den durch die vorgefertigte Form definierten Kühler zu formen.

Die-cast aluminum heat sink

Die Produktionskosten sind kontrollierbar, und die Wärmeableitungsrippen können nicht dünn gemacht werden, was es schwierig macht, die Wärmeableitungsfläche zu maximieren. Die gebräuchlichsten Druckgussmaterialien für LED-Lampen-Wärmeableiter sind ADC10 und ADC12.

Extrudierter Aluminium-Kühlkörper

Das flüssige Aluminium wird durch eine feste Matrize extrudiert, und dann wird der Balken durch Bearbeitung in einen Kühler der erforderlichen Form geschnitten, wobei die Nachbearbeitungskosten relativ hoch sind. Die Kühlrippen können sehr dünn gefertigt werden, und die Wärmeabgabefläche wird maximal erweitert. Wenn die Kühlrippen arbeiten, wird automatisch eine Luftkonvektion gebildet, um die Wärme zu diffundieren, und der Wärmeabgabeeffekt ist besser. Häufig verwendete Materialien sind AL6061 und AL6063.

Gestanzter Aluminium-Kühlkörper

Es wird verwendet, um die Stahl- und Aluminiumlegierungsplatten mit Stanzmaschinen und -formen zu stanzen und anzuheben, um sie in becherförmige Kühler zu verwandeln. Die innere und äußere Peripherie der gestanzten Kühler ist glatt, und die Wärmeabgabefläche ist aufgrund des Fehlens von Flügeln begrenzt. Häufig verwendete Aluminiumlegierungsmaterialien sind 5052, 6061 und 6063. Die Qualität der Stanzteile ist gering und die Materialausnutzung hoch, was eine kostengünstige Lösung darstellt.
Die Wärmeleitung des Aluminiumlegierungskühlers ist ideal und er eignet sich besser für die isolierte Schaltstromversorgung. Für nicht isolierte Schaltstromversorgungen ist es notwendig, AC und DC, Hoch- und Niederspannungsversorgungen durch das strukturelle Design der Lampen zu isolieren, um die CE- oder UL-Zertifizierung zu bestehen.

Kunststoffbeschichteter Aluminium-Kühlkörper

Es handelt sich um einen wärmeleitenden Kunststoffgehäuse-Aluminiumkernradiator. Der wärmeleitende Kunststoff und der Aluminium-Wärmeabfuhrkern werden in einer einzigen Formgebung auf der Spritzgussmaschine hergestellt, und der Aluminium-Wärmeabfuhrkern wird als eingebautes Teil verwendet und muss im Voraus bearbeitet werden. Die Wärme des LED-Lampenperlen wird schnell über den Aluminium-Wärmeabfuhrkern an den wärmeleitenden Kunststoff übertragen, und der wärmeleitende Kunststoff nutzt seine Mehrflügel, um eine Luftkonvektionswärmeabfuhr zu bilden, und nutzt seine Oberfläche, um einen Teil der Wärme abzustrahlen.
Kunststoffbeschichtete Aluminiumradiatoren verwenden im Allgemeinen die Originalfarben der wärmeleitenden Kunststoffe, Weiß und Schwarz, und schwarze kunststoffbeschichtete Aluminiumradiatoren haben bessere Strahlungswärmeabfuhr-Effekte. Wärmeleitender Kunststoff ist ein thermoplastisches Material. Die Fließfähigkeit, Dichte, Zähigkeit und Festigkeit des Materials sind für das Spritzgießen leicht zu handhaben. Es hat eine gute Beständigkeit gegen Kälte und thermische Schockzyklen sowie hervorragende Isoliereigenschaften. Die Emissivität von wärmeleitenden Kunststoffen ist besser als die von gewöhnlichen Metallmaterialien.
Die Dichte von wärmeleitendem Kunststoff ist 40 % geringer als die von Druckgussaluminium und Keramiken, und das Gewicht von kunststoffbeschichtetem Aluminium kann für die gleiche Form des Radiators um fast ein Drittel reduziert werden; im Vergleich zu vollaluminiumbasierten Radiatoren sind die Verarbeitungskosten niedrig, der Verarbeitungszyklus kurz und die Verarbeitungstemperatur niedrig; Das fertige Produkt ist nicht leicht zu brechen; Die im Besitz des Kunden befindliche Spritzgussmaschine kann das differenzierte Formdesign und die Produktion von Lampen durchführen. Der kunststoffbeschichtete Aluminiumradiator hat gute Isoliereigenschaften und ist leicht, um Sicherheitsvorschriften zu bestehen.

Druckguss-Aluminium-Wärmeableiter

Hochwärmeleitender Kunststoff-Wärmeableiter

Der hochwärmeleitende Kunststoffradiator hat sich in letzter Zeit schnell entwickelt. Der hochwärmeleitende Kunststoffradiator ist ein Vollkunststoffradiator. Seine Wärmeleitfähigkeit ist Dutzende Male höher als die gewöhnlicher Kunststoffe und erreicht 2-9 W/mK. Er hat hervorragende Wärmeleit- und Wärmeabstrahlfähigkeiten; ein neuer Typ von Isolier- und Wärmeabfuhrmaterial, das in verschiedenen Leistungslichtern verwendet werden kann und in verschiedenen Arten von LED-Lampen von 1W bis 200W weit verbreitet eingesetzt werden kann.

Die-cast aluminum heat sink

Integrierte photothermische Modulwärmeabfuhr

Kombiniert mit der dreidimensionalen Verpackungstechnologie der K-COB-Lichtquelle und der selbstangeregten Phasenwechsel-Wärmeregulierungstechnologie wird ein integriertes photothermisches Modul gebildet. Hochreines, sauerstofffreies Kupfer wird als Rohmaterial verwendet, und der Wärmeübertragungskoeffizient kann 300.000 W/mk erreichen, was der höchste der Welt ist. Schnelles supraleitendes Material, patentierte Technologie der gleichmäßigen Temperatur-Basisplattenstruktur, und ihre spezielle gleichmäßige Temperaturstruktur hat die weltweit stärkste Wärmeleitfähigkeit und Wärmeabfuhrkapazität, was die Lebensdauer der Lampenlichtquelle verlängert und die Vorteile von kleiner Größe und geringem Gewicht mit sich bringt. Die Wärme der Lichtquelle wird schnell an jeden Kühlkörper übertragen, um die thermische Umwandlung mit der Raumumgebung vollständig durchzuführen, um eine schnelle Kühlung zu erreichen, was einem Miniatur-Klimaanlage mit LED-Chips entspricht.

cob-led-light

K-COB LED-CHIPS

Kopplung mit der Dual-Channel-Wärmeleitungstechnologie der Lichtquelle selbst, werden die beiden Hauptwärmequellen der LED-Lichtquelle, der LED-Chip und der Hauptwärmekanal des keramischen Phosphors, getrennt. Durch eine sinnvolle Chip-Anordnung kann das Phänomen der thermischen Kopplung effektiv vermieden werden, wodurch die Chip-Temperatur effektiv gesenkt wird, und die K-COB-Lichtquelle-Verpackungstechnologie wurde entwickelt, um die Leistung und Lebensdauer der LED-Lichtquelle weiter zu verbessern.