Évaluation complète des lampes LED étanches à l'explosion K-COB
Avec le développement des sources de lumière LED / puces LED, l'utilisation des lampes LED devient de plus en plus populaire. De nos jours, dans le secteur pétrolier, pétrochimique, pharmaceutique et d'autres industries, la sélection des lampes étanches à l'explosion s'est également tournée vers les lampes LED étanches à l'explosion.
Comparées aux lampes étanches à l'explosion traditionnelles, elles sont plus petites, plus légères, ont une durée de vie plus longue et sont plus abordables en prix. La sélection des lampes étanches à l'explosion est passée de 20 % en 2013, 40 % en 2014, et 70 % en 2015. Les lampes LED étanches à l'explosion sont devenues des produits courants dans les lieux étanches à l'explosion.
Grâce à la promotion des industries pétrolières et connexes, les lumières antidéflagrantes occupent une position de marché très importante dans les domaines minier, pétrolier, militaire, des transports et d'autres secteurs industriels. Selon le rapport de recherche "Marché des lampes antidéflagrantes d'éclairage industriel", le marché de l'éclairage industriel atteindra 5,204 milliards de dollars américains en 2022, dont la valeur de production des lampes antidéflagrantes à LED atteindra 248 millions de dollars américains.
QU'EST-CE QU'UN ÉCLAIRAGE ANTIDÉFLAGRANT ?
Les lampes antidéflagrantes sont des appareils d'éclairage spéciaux utilisés dans les opérations industrielles. Les lampes antidéflagrantes ont une efficacité lumineuse élevée, une bonne transmission de la lumière et une longue durée de vie. Après un traitement de scellement de haute technologie, elles sont non seulement étanches, anti-poussière, résistantes à l'usure et anti-corrosion. Elles peuvent être utilisées dans certains environnements humides ou corrosifs sans aucune influence.
En même temps, le boîtier est robuste, ce qui est plus sûr et plus fiable lors de son utilisation. Il est indissociable de son utilisation dans les opérations industrielles quotidiennes presque tous les jours. On peut voir que son taux d'utilisation est assez élevé.
Avec le développement de l'industrialisation, l'importance des lampes antidéflagrantes peut être davantage reflétée dans les installations pétrochimiques, les plateformes pétrolières, les stations-service, les salles de pompage de pétrole, les stations de transfert et d'autres lieux inflammables et explosifs.
“Dans cette évaluation, en plus des paramètres optiques de base du luminaire, nous avons également effectué une évaluation complète de cette lampe LED antidéflagrante sous les aspects de la structure du boîtier, de la résistance à la chaleur, des exigences de niveau IP, de la résistance aux chocs, de la résistance aux chocs thermiques, de la résistance à la pression du boîtier et du test d'orientation interne pour vérifier ses performances antidéflagrantes.”
Les échantillons de test provenaient de Fujian CAS-CERAMIC OPTOELECTRONICS TECHNOLOGY CO ., Ltd les paramètres optiques de base ont été testés par Shenzhen Nanfang Lixun Testing Co., Ltd., et l'expérience de performance antidéflagrante a été testée par l'Institut de test des équipements électromécaniques spéciaux de Guangzhou.
Ensuite, examinons cet éclairage LED résistant aux explosions et sans entretien. En apparence, cette lampe ressemble davantage à une lampe de mine, avec un design simple et solide. La taille globale est de Φ350*210mm. L'alimentation du produit est installée par la méthode de remplissage de la carte nue avec de la colle et de la sceller dans la cavité de l'alimentation. L'avantage de cela est d'éviter l'explosion causée par l'étincelle entre les circuits.
“Ce luminaire à lentille en verre monobloc adopte un design de luminaire fixe typique. Il est connecté à l'extérieur par des bornes de câblage et dispose d'un dispositif de sertissage. C'est un luminaire de Classe I. La caractéristique spéciale est que le luminaire est connecté très solidement. L'ensemble du produit est modéré en poids et touchable. Le produit a une sensation lisse, sans bords ni coins tranchants, et un travail soigné.”
01.PARAMÈTRE PHOTOÉLECTRIQUE
À en juger par les données, la performance de cette lampe est tout à fait satisfaisante. Maintenant, l'efficacité lumineuse générale des lampes et lanternes atteint essentiellement 120Lm/w ou plus, et la performance des lampes et lanternes n'est pas excellente à 125,08lm/w, mais la distribution de la lumière est très bonne, proche de la distribution de lumière carrée, et l'utilisation réelle est plus pratique pour la conception et la construction dans le processus, ce qui peut efficacement fournir le taux d'utilisation de la face de travail et éviter l'existence de zones sombres et de passages piétons.
Jetons un coup d'œil à la performance antidéflagrante de ce produit.
Cette fois, un test de niveau Exd IIC T3Gb à l'épreuve des explosions est effectué, ce qui appartient aux produits à l'épreuve des explosions. Le type à l'épreuve des explosions est un type d'équipement électrique à l'épreuve des explosions. Les mélanges explosifs explosent à l'intérieur sans causer de dommages et ne provoquent pas d'ignition externe d'une atmosphère explosive d'un ou plusieurs gaz ou formes pures.
La compréhension populaire est qu'il est en feu, et la coque peut également isoler l'intérieur de l'extérieur, et ne provoquera pas d'explosion externe.
02. Inspection de la structure à l'épreuve des explosions
Les résultats de l'inspection spécifique sont les suivants :
1. Le contenu de la plaque signalétique antidéflagrante est complet, les informations du panneau d'avertissement sont claires et l'emplacement du panneau est évident ;
2. La mise à la terre répond aux exigences, avec un marquage de mise à la terre ;
3. Avec un dispositif d'entrée de câble, il y a des mesures d'étanchéité.
La hauteur des chiffres/lettres de la plaque nominative est supérieure à 2 mm, et les autres signes sont supérieurs à 5 mm. Après le test de nettoyage de l'étiquette, l'écriture est toujours claire, et toutes les inspections répondent aux exigences pertinentes de la norme GB 3836.1-2010.
03. Inspection de la structure des équipements antidéflagrants
1. Surface de joint de cylindre (cavité de connexion) : L=12.64mm, i=0.08mm, Ra=6.3μm;
2. Surface de joint de cylindre (cavité de puissance) : L=13.66mm, i=0.12mm, Ra=6.3μm;
3. Surface de joint fileté (écrou de compression de dispositif d'introduction) : pas 1.5mm, profondeur d'engrènement 10.78mm, nombre de boucles d'engrènement 7;
Collage et surface de collage (lentille en verre) : le volume de la cavité intérieure de la lentille est inférieur à 100cm3, la largeur de collage est de 8,08 mm et il y a un couvercle de presse pour lentille.
Résumé :
Lors de la conception de la structure des lampes à épreuve de flamme, de nombreuses entreprises se concentrent souvent sur la forme et la conception de la résistance de la coque à épreuve de flamme, mais ignorent les fixations, les dispositifs d'introduction, les parties transparentes, les dispositifs de suspension, les signes, etc. qui forment une partie intégrante de la coque. Conception d'autres dispositifs. Cette lampe LED à épreuve d'explosion est parfaite et bien réalisée dans les détails de la surface de joint.
04.Temperature de surface maximale
La température maximale de surface est liée à la puissance de la lampe et à la taille du boîtier, ce qui affecte directement le coût de la lampe. D'une part, la température est trop élevée, ce qui affecte la durée de vie de la lampe, et d'autre part, la température atteint le point d'ignition de la poussière ou du gaz, ce qui peut facilement provoquer une explosion de poussière ou de gaz.
Les résultats des tests spécifiques sont les suivants
Conditions de test :
La température de fonctionnement est mesurée dans les conditions nominales de l'équipement électrique. Le test pour déterminer la température de surface maximale doit être compris entre 90 % et 110 % de la tension nominale de l'équipement électrique (ou 90 % à 110 % du courant nominal), et le point le plus défavorable de l'équipement atteignant la température de surface maximale. La température de surface maximale ne doit pas dépasser le groupe de température ou la température de la marque de protection contre les explosions.
1. Tension de test : 0,9 x 220VAC 50Hz, 220VAC 50Hz, 1,1 x 220VAC 50Hz ;
2. La température de fonctionnement maximale du joint d'étanchéité est de 75,9 °C, et la température de surface maximale de la lampe (au centre de l'objectif en verre) est de 100,7 °C.
Résumé :
Cette lampe appartient à la classe I des lampes. Selon l'environnement d'utilisation, la température de surface maximale ne dépasse pas 150°C (avec accumulation de poussière de charbon) et 450°C (sans accumulation de poussière de charbon). D'après les résultats des tests, la température de travail maximale du joint d'étanchéité est de 75,9 ℃, la température au centre de l'objectif est de 100,7 ℃, les performances restent très bonnes.
05.Test de détonation
Ensuite, examinons deux tests clés pour les lampes à explosion à protection contre les flammes : le niveau de protection et le test de non-transmission d'allumage interne.
Classification de l'enveloppe
Les résultats des tests répondent aux exigences de test de la catégorie de protection contre les explosions IP66 de la norme GB4208.
Test d'ignition interne sans test de détonation
Chaque chambre à épreuve de flamme est testée conformément aux exigences des tests de type d'équipement électrique correspondant. Après 5 fois d'ignition interne et aucun test d'explosion, aucune explosion ne devrait se produire.
Résumé :
Le type à épreuve d'explosion adopte le principe de protection contre les explosions par écart, c'est-à-dire que l'utilisation d'écarts métalliques peut empêcher la propagation de la flamme d'explosion et refroidir la température du produit d'explosion, afin d'atteindre l'extinction de la flamme et le refroidissement, et de supprimer l'expansion de l'explosion. Une structure conçue sur ce principe.
Prendre des mesures est un type de protection contre les explosions qui permet des explosions internes et empêche la propagation des flammes, et c'est le type de protection contre les explosions le plus couramment utilisé.
Même si le mélange gazeux explosif pénètre dans l'enceinte à épreuve de flamme et est enflammé, l'enceinte à épreuve de flamme peut résister à la pression d'explosion du mélange gazeux explosif à l'intérieur et empêcher l'explosion interne de se propager au mélange explosif autour de l'enceinte.
Le niveau de protection de cette lampe est IP66. Selon les résultats des tests conjoints, ces deux paramètres reflètent pleinement la performance à épreuve d'explosion du produit. Le boîtier peut isoler l'intérieur de l'extérieur sans affecter l'un l'autre.
06.Test de résistance à la chaleur
La coque non métallique et les parties non métalliques de la coque doivent passer le test de résistance à la chaleur dans la clause 26.8 de la norme GB 3836.1-2010, et le matériau ne doit présenter aucun changement évident.
1. Pièces à tester : lampe entière;
2. Humidité relative : 95 %, température : 95 °C;
3. Cycle : 28 jours;
07.Test de résistance au froid
La coque non métallique et les composants non métalliques de la coque doivent être conservés à température ambiante pendant 24 heures après le test de résistance à la chaleur, puis maintenus à la température de fonctionnement la plus basse pendant 24 heures. Il ne doit y avoir aucun changement significatif dans l'échantillon après le test.
1. Pièces à tester : lampe entière;
2. Température de test : -40 °C;
3. Temps de test : 24h;
Résultats du test : il n'y a pas de changement évident dans l'échantillon.
08.Test d'impact
Coque non plastique (à l'exception des parties transparentes en verre) : énergie d'impact 7J, température de test 20±5°C;
Parties transparentes en verre : énergie d'impact 4J, température de test 20±5°C. Le type d'équipement électrique à épreuve d'explosion ne doit pas être invalidé après le choc.
1. Pièces de test : coque en métal et lentille en verre;
2. Température de test : 24,5°C;
3. Hauteur de test : 0,7 m depuis la coque en métal, 0,4 m depuis la lentille en verre;
4. Énergie d'impact : énergie d'impact de la coque en métal 7J, énergie d'impact de la lentille en verre 4J;
Résultats du test : aucun dommage affectant le type à épreuve d'explosion n'a été trouvé.
09. Test de choc thermique
Exigences standard : Le couvercle en verre transparent et la fenêtre d'observation doivent être à la température de travail la plus élevée, et pulvériser de l'eau avec une buse à une température de (10±5) °C et un diamètre de 1 mm, sans se briser.
La température de test est de 10,0 °C, et l'eau pulvérisée avec un diamètre de 1 mm est pulvérisée sur la surface en verre lorsqu'elle atteint l'équilibre thermique à une température ambiante de 40 °C, et la surface de la lentille en verre n'est pas brisée.
10. Test de serrage d'entrée de câble
Lorsque la force de traction suivante est appliquée au câble ou au mandrin : 20 fois le diamètre du mandrin ou du câble (en mm, arrondi) ; 6 fois la circonférence du câble (en mm, non circulaire), la force est appliquée pendant 6 h de test, la température ambiante est de (20 ± 5) ℃, si le déplacement du mandrin ou de l'échantillon de câble ne dépasse pas 6h, l'anneau d'étanchéité, l'emballage ou l'assemblage de serrage est considéré comme qualifié.
1. Mandrin de test : 10 mm, 14 mm ;
2. Tension de test : mandrin de 10 mm 200N, mandrin de 14 mm 280N ;
3. Temps de test : 6h;
4. Résultats du test : déplacement du mandrin de 10 mm 5,66 mm, 14 mm
Le déplacement du mandrin est de 5,32 mm, et il n'y a aucun dommage, tous étant inférieurs à 6 mm.
11.Test de joint et test de résistance mécanique
Le dispositif d'introduction est maintenu sous la pression spécifiée pendant au moins 10 s, et il ne doit y avoir aucune trace de fuite, ce qui répond aux exigences du test d'étanchéité ; après le test de résistance mécanique, il n'y a aucun dommage affectant le type anti-explosion, ce qui répond aux exigences de résistance mécanique.
1. Mandrin de test : 10 mm, 14 mm;
2. Pression de test : maintenir une pression hydraulique de 3,0 MPa pendant 10 s;
3. Résultats du test : Il n'y a pas de fuite dans le test d'étanchéité, et aucun dommage dans le test de résistance mécanique.
12.Test de pression du boîtier
Chaque chambre à épreuve d'explosion est testée conformément aux exigences de test de type d'équipement électrique correspondant. Pour les petits équipements, la pression de référence ne peut pas être mesurée, et le test de pression statique est utilisé. Pour les équipements de catégorie IIC, une pression de 1MPa doit être appliquée lorsque le volume est inférieur à 10cm3, et une pression de 2MPa doit être appliquée lorsque le volume est supérieur à 10cm3 ; Temps de pression d'au moins 10s. Les résultats du test ne doivent montrer aucun dommage, aucune fuite.
Équipement de classe IIC :
1. Cavité de test : cavité de câblage, cavité d'alimentation, cavité de source lumineuse ; (le volume de chaque cavité est supérieur à 10cm3)
2. Pression de test : 2MPa ;
3. Temps de pressurisation : 12s ;
4. Résultats du test : Il n'y a aucun dommage à chaque cavité et aucune fuite.
(Les données de test ci-dessus sont fournies par l'Institut de test des équipements électromécaniques spéciaux de Guangzhou)
