Chaîne de lumière de surface COB
La chaîne de lumière de surface COB est l'emballage de puce sur carte, qui est l'une des technologies de montage de puces nues. Le transfert de puce semi-conductrice est monté sur le circuit imprimé, et la connexion électrique entre la puce et le substrat est réalisée par la méthode de suture de plomb, et recouverte de résine pour garantir la fiabilité. Bien que le COB soit la technologie de montage de puces nues la plus simple, sa densité d'emballage n'est nulle part aussi élevée que celle du TAB et du soudage de puces inversées. Par conséquent, la source de lumière plane COB à travers la forme d'emballage COB est également appelée source de lumière COB, source de lumière plane COB, source de lumière intégrée COB, source de lumière COB en céramique.
Technologie d'emballage
1. Nettoyer le PCB
Après nettoyage, la carte PCB a encore des huiles ou une couche d'oxyde et d'autres parties non nettoyées. Utilisez un test de nettoyage de peau pour aider à localiser ou tester la position de l'aiguille. Essuyez la carte PCB avec une brosse ou soufflez-la propre avant de passer au processus suivant. Pour les produits stricts anti-statiques, utilisez un souffleur de poussière ionique. L'objectif du nettoyage est d'éliminer la poussière et les taches d'huile sur le pad de liaison de la carte PCB pour améliorer la qualité de la liaison.
2. Colle adhésive goutte
Le but de la colle adhésive goutte est d'empêcher le produit de mourir pendant la transmission et le collage. Le transfert par aiguille et l'injection sous pression sont couramment utilisés dans le processus COB. Transfert par aiguille : Une petite goutte de colle est prélevée du conteneur avec une aiguille et appliquée sur le PCB. Mettez la colle dans la seringue et appliquez une certaine pression d'air pour extruder la colle. La taille du point de colle est déterminée par le diamètre de la buse de la seringue et le temps et la pression, et est liée à la viscosité. La taille et la hauteur des gouttes sont déterminées par le type de puce DIE (DIE), la taille, la distance par rapport au PAD et le poids. La taille et le poids de la goutte de colle de la puce sont grands, elle ne doit pas être trop grande pour garantir une viscosité suffisante, en même temps, l'adhésif ne peut pas polluer le pad de ligne d'état. S'il faut dire qu'il y a un mot de quel standard, cela peut aussi dépendre de différents produits. Difficile ce qui ne peut pas dépasser la hauteur de la puce 1/3 ne peut pas être considéré comme un standard, il n'est pas nécessaire pour cela.
3. Pâte à puce
La pâte à puce est également appelée DIE BOND (cristal solide) stick DIE bon DIE BON IC et d'autres entreprises l'appellent différemment. Dans la pâte à puce, la dureté du matériau du stylo à aspiration sous vide (buse) doit être faible (certaines entreprises utilisent également un bâton de coton). Le diamètre de la buse dépend de la taille de la puce, la pointe doit être plate pour éviter de rayer la surface du DIE. Lors du collage, vérifiez le modèle du DIE et du PCB, et vérifiez si la direction de collage est correcte. La serviette DIE au PCB doit être « lisse », « plate » signifie que le DIE et le PCB sont parallèles et se ferment sans position virtuelle, « stable » signifie que le DIE et le PCB ne sont pas faciles à tomber pendant tout le processus, « positif » signifie que le DIE et le PCB sont correctement fixés à la position réservée, et ne peuvent pas être tordus. Il doit être noté que la direction de la puce (DIE) ne doit pas être inversée.
4. Fil de liaison (liaison de plomb)
Le fil de liaison (lead BONDING) est appelé différemment ici, prenez Bond comme exemple. Bond Bond selon la position du diagramme de BONDING pour connecter les deux joints de soudure de chaque Bond, afin qu'il puisse atteindre la connexion électrique et mécanique. Le PCB de Bonding doit être conforme à la norme de l'entreprise lors de la réalisation du test de tension de liaison (voir 1.0 fil supérieur ou égal à 3,5 g et 1,25 fil supérieur ou égal à 4,5 g). La forme du joint de soudure en fil d'aluminium est ovale, la forme du joint de soudure en fil d'or est sphérique. Fil d'aluminium standard avec point de fusion fixe : La longueur du joint de soudure est supérieure ou égale à 1,5 fois le diamètre du fil et inférieure ou égale à 5,0 fois le diamètre du fil. La largeur du joint de soudure est supérieure ou égale à 1,2 fois le diamètre du fil et inférieure ou égale à 3,0 fois le diamètre du fil. La hauteur de l'arc est égale à la hauteur parabolique du cercle (ni trop haute, ni trop basse, selon le produit). La balle de soudage a généralement un diamètre en ligne d'environ 2,6-2,7 fois dans le processus de l'état de ligne, elle doit être manipulée avec précaution, pour atteindre la précision, le personnel opérant doit observer le processus de l'état de ligne avec un microscope, pour voir s'il y a une ligne cassée, une bobine, un écart, une soudure chaude et froide, de l'aluminium, comme un phénomène mauvais, s'il y en a, informer immédiatement les travailleurs de gestion ou le personnel technique. Avant la production formelle, une personne spéciale doit effectuer la première inspection, vérifier si l'état est erroné, l'état est insuffisant, l'état de tension, etc. Une personne spéciale doit vérifier sa justesse toutes les 2 heures.
5. Sealant
La colle de scellement est principalement utilisée pour tester le circuit imprimé OK pour la colle noire. Lors de l'application, il faut veiller à ce que la colle noire couvre complètement le cercle solaire du PCB et le fil en aluminium de la puce de liaison, sans phénomène de Ruth, la colle noire ne doit pas être scellée à l'extérieur du cercle solaire et d'autres endroits de la colle noire, comme une fuite de colle qui doit être immédiatement essuyée avec un chiffon. La pointe de l'aiguille ou la pointe ne doit pas toucher le DIE et le fil lié pendant tout le processus de goutte de colle. Après séchage, il ne doit pas y avoir de pores sur la surface du vinyle, et le vinyle ne doit pas être durci. La hauteur de la colle noire ne doit pas dépasser 1,8 mm, et la température de la plaque de préchauffage et la température de séchage doivent être strictement contrôlées lors de l'application, qui doit être inférieure à 1,5 mm. Vibration de son BE-08 circuit imprimé FR4PCB par exemple : (température de préchauffage 120±15 degrés temps 1,5-3,0 minutes température de séchage 140±15 degrés temps 40-60 minutes) la méthode de scellement de la colle est généralement également utilisée méthode de transfert d'aiguille et méthode d'injection sous pression. Certaines entreprises utilisent également une machine à goutte de colle, mais son coût est faible en efficacité. En général, des cotons-tiges et des seringues sont utilisés pour appliquer la colle, mais l'opérateur doit avoir une capacité d'opération qualifiée et des exigences technologiques strictes. Si vous cassez la puce, il est très difficile de la réparer. Par conséquent, ce processus de gestion et le personnel d'ingénierie doivent être strictement contrôlés.
6. Test
Parce qu'il y aura certains phénomènes indésirables dans le processus de liaison, tels que la rupture de fil, l'enroulement de fil, le faux soudage, etc., ce qui entraînera une défaillance de la puce, il est donc nécessaire de tester l'emballage de niveau puce.
En résumé, les LED chip-on-board sont la technologie la plus récente et la plus avancée sur le marché aujourd'hui. En termes simples, les LED COB sont plus lumineuses, consomment moins d'énergie et produisent un faisceau de lumière de meilleure qualité par rapport aux anciennes technologies LED que l'on trouve dans la plupart des éclairages de salons professionnels aujourd'hui. La prochaine fois que vous serez à la recherche d'un éclairage pour votre exposition, insistez sur COB LED technology!
